Külmutussüsteemi külmaaine kogus on süsteemi töö seisukohalt kriitilise tähtsusega. Ebapiisav kogus põhjustab aurusti ebapiisavat aurustumist, kompressori liiga madalat imemisrõhku, vähenenud jahutusvõimsust ja isegi kompressori ülekuumenemist. Ülelaadimine põhjustab kondensaatori heitgaaside rõhu liiga kõrgeks tõusu, vedela külmaaine tagasivoolu ja isegi kompressori kahjustumist. Enamikul süsteemidel on laadimiskogusele mõistlikud piirangud, kuid väikestel süsteemidel on laadimiskogusele äärmiselt ranged nõuded. Järgnevalt on toodud kaheksa levinud külmaaine laadimise meetodit ning nende eelised ja puudused.
Meetod 1: Vedelikuga täitmine
Toimingu etapid:
1. Asetage külmaaine pudel kaalule tagurpidi, ühendage täitetoru ja täiteventiil ning eemaldage torustikust gaas.
2. Avage külmaaine ballooni ventiil ja täiteventiil ning imege külmaaine süsteemi vaakumi abil välja.
3. Sulgege vedelikumahuti väljalaskeventiil, käivitage kompressor ja laske vedelal külmaainel süsteemi voolata.
4. Jälgige süsteemi rõhku. Kui ettenähtud rõhk on saavutatud, sulgege täiteventiil ja avage vedelikumahuti väljalaskeventiil.
Märkus:
Vedeliku vastuvõtja sulgeventiili kasutatakse drosseldamiseks, et hõlbustada külmutusagensi voolamist süsteemi.
Süsteemi esmakordsel paigaldamisel tuleb see kõrgvaakumisse evakueerida.
Heitgaasi rõhu kiire tõus näitab, et kondensaator on külmutusagensiga täis.
Eelised ja puudused:
Eelised: Sobib enamikule külmutussüsteemidele.
Puudused: Külmutusagensi täitekogus tuleb täpselt teada ja tavaliselt on vaja tootja poolt ette nähtud täitekogust.
Meetod 2: Gaasiga täitmine
Toimingu etapid:
1. Kaaluge külmutusagensi pudeli kaal.
2. Ühendage manomeetri ventiili toru imemis- ja väljalaskekontrollventiilidega, et eemaldada torustikus olev gaas.
3. Avage külmaaine ballooni auruventiil, käivitage kompressor ja reguleerige täitekogust manomeetri abil.
Märkus:
Pärast täitmist sulgege külmaaine ballooni ventiil, jälgige süsteemi tööd ja otsustage, kas täitmist jätkata.
Eelised ja puudused:
Eelised: Sobib väikestele süsteemidele, millel on kõrge täitetäpsus.
Puudused: Sobib ainult väikeste külmaaine koguste täitmiseks (tavaliselt mitte rohkem kui 12 kg).
Meetod 3: Kaalumismeetod
Toimingu etapid:
Kaaluge otse süsteemi lisatud külmaaine kaal.
Märkus:
Kohaldatav olukorras, kus süsteemi vajalik laadimiskogus on teada ja see tuleb täielikult laadida.
Kui laadimiskogus on väike, tuleb süsteemis olev külmaaine kõigepealt vabastada ja pärast remonti uuesti täita.
Eelised ja puudused:
Eelised: Sobib integreeritud seadmetele ja on lihtne kasutada.
Puudused: Süsteemi täpne laadimiskogus peab olema eelnevalt teada.
Meetod 4: Praegune meetod
Toimingu etapid:
1. Paigaldage kliimaseadme toitesisendi otsa klamber-ampermeeter.
2. Ühendage külmaaine pudel madalrõhu vedeliku täiteavaga, et eemaldada torustikust gaas.
3. Käivitage kompressor, avage külmaaine ballooni ventiil, jälgige ampermeetrit ja lõpetage laadimine, kui voolutugevus saavutab nimiväärtuse.
Märkus:
Voolutugevust mõjutavad paljud tegurid, näiteks pinge kõikumised, ümbritseva õhu temperatuur jne.
Eelised ja puudused:
Eelised: Lihtne käsitseda.
Puudused: Voolu häirivad kergesti välised tegurid ja selle täpsus on madal.
Meetod 5: Peegelmeetod
Toimingu etapid:
Jälgige külmaaine voolu läbi vedelikutoru vaateklaasi. Läbipaistva vedela külmaaine vool näitab õiget laadimist.
Märkus:
Mullid või välgatused viitavad tavaliselt ebapiisavale külmutusagensi kogusele.
Vedelikutoru rõhulang võib samuti põhjustada mulle, mida tuleb kombineerida süsteemi jõudlusanalüüsiga.
Eelised ja puudused:
Eelised: intuitiivne ja hõlpsasti jälgitav.
Puudused: hindamisel ei saa täielikult tugineda vaateklaasile ja tuleb kombineerida teisi meetodeid.
Meetod 6: Rõhumeetod
Toimingu etapid:
1. Paigaldage manomeetrid kõrg- ja madalrõhu sektsioonidesse ning ühendage vedeliku täitmise torustik.
2. Käivitage kompressor, jälgige kõrge ja madala rõhu manomeetri näitu ning hinnake laadimiskogust.
Märkus:
Ebapiisav kondenseeruva õhu ja aurustava õhu maht mõjutab rõhutesti tulemusi.
Enne testimist on vaja veenduda, et süsteemi õhumaht vastab nõuetele.
Eelised ja puudused:
Eelised: rõhuhinnangu abil täpsem.
Puudused: väliste tingimuste mõjul on see suuresti mõjutatud, on vaja tagada süsteemi normaalne töö.
Meetod 7: Ülekuumenemise meetodi arvutamine
Toimingu etapid:
Ülekuumenemise arvutamiseks mõõta aurusti imitoru imemistemperatuuri ja rõhku.
Märkus:
Kapillaarsüsteemi ülekuumenemist mõjutavad rõhk ja takistus.
Paisventiilisüsteem on altid ülelaadimisele ja ülekuumenemist tuleb reguleerida 58 °C juures.℃.
Eelised ja puudused:
Eelised: Kohaldatav suure juhtimistäpsusega paisventiilisüsteemidele.
Puudused: keeruline toimimine ja täpsete mõõtmiste vajadus.
Meetod 8: Vedeliku taseme mõõturi meetod
Toimingu etapid:
Avage vedelikumahuti vedelikutaseme testport, et kontrollida, kas vedelat külmaainet voolab välja.
Märkus:
Suured vedelikumahutid võivad olla varustatud ujukindikaatoritega, et hõlbustada vedeliku taseme jälgimist.
Eelised ja puudused:
Eelised: Täitekoguse intuitiivne ja lihtne hinnata.
Puudused: Kohaldatav ainult vedelikutaseme testportidega varustatud süsteemide puhul.
Kokkuvõte:
Igal täitmismeetodil on omad stsenaariumid ning eelised ja puudused. Sobiva meetodi valimine nõuab süsteemi tüübi, täitemahu nõuete ja töötingimuste põhjalikku kaalumist. Väikeste süsteemide puhul kasutatakse sagedamini gaasiga täitmist ja kaalumismeetodeid; suurte süsteemide puhul on aga kohaldatavamad vedelikuga täitmine ja rõhumeetodid. Sõltumata sellest, millist meetodit kasutatakse, tuleb süsteemi tööd hoolikalt jälgida, et tagada täitemahu täpsus ja vältida süsteemi kahjustamist.
Postituse aeg: 02.04.2025
