Külmutusseadme iga komponendi normaalne töö on ülioluline, kuna see on võtmetähtsusega püsiva temperatuurikeskkonna säilitamiseks. Kui külmutusseade peaks rikki minema, on probleemi kiire ja täpne diagnoosimine ning sobivate lahenduste leidmine seadme normaalse töö taastamise võti.
Külmutusseadme peamised komponendid on kompressor, kondensaator, paisventiil, aurusti, ventilaator ja kondensaatori äravoolusüsteem. Järgnevalt on toodud ülevaade külmutusseadme iga komponendi rikke analüüsist ja lahendustest:

I. Kompressori rike:
1. Kompressor ei käivitu normaalselt. Rikke levinumad põhjused on
(1) Kompressori energiaregulaator ei ole langenud minimaalse lubatud koormuseni.
a. Koormusandur pole õigesti kalibreeritud. Lahendus: Enne käivitamist reguleerige energia seadistus 0% koormusele.
b. Koormusklapi ventiil on vigane. Lahendus: Tagastage lahtivõtmiseks ja parandamiseks tehasesse.
(2) Kompressori ja mootori koaksiaalsuse ekstsentrilisus on suur. Lahendus: reguleerige koaksiaalsust uuesti.
(3) Kompressor on kulunud või katki. Lahendus: Tagastage lahtivõtmiseks ja parandamiseks tehasesse.

Frebendid

Kulumine
2. Mehaaniliste rikete käsitlemine
(1) Kompressori käivitamine on keeruline või see ei käivitu: kontrollige toitepinget ja juhtmete ühendust, veenduge, et kompressori mootor ja käivitusseade pole kahjustatud; kontrollige, kas kondensaatori mahtuvus on liiga väike või rikkis, ja vahetage kondensaator välja; kontrollige peamise torustiku ja ventiili läbitavust ning kontrollige, kas kondensaator ja aurusti on katlakivi või tolmu täis.
(2) Kompressori müra on liiga vali: kontrollige, kas kompressori ühendusvarda laager, silindri tihend, filter, imitoru ja väljalasketoru on lahti või kahjustatud ning tehke vajalikud parandused või vahetused.
(3) Kompressori heitgaasirõhk on liiga kõrge või liiga madal: kontrollige, kas kondensaatoris või väljalasketorus on ummistus, kas jahutusvee vool on ebapiisav, kas surveaste on liiga kõrge või määrdeõli liiga vähe, ning võtke vastavad meetmed.
3. Elektririkete käsitlemine
(1) Kompressori mootor ei pöörle: kontrollige, kas toiteallikas on normaalne, kas esineb faasi kadu, ülekoormuskaitse käivitumist või avatud vooluringi ning parandage või vahetage see õigeaegselt välja.
(2) Kompressori voolutugevus on ebanormaalne: kontrollige, kas elektrilise juhtkapi juhtmestik on õige, kas esineb elektrilööki, lühist või muid probleeme, ning tehke vajalikud parandused või vahetused.
4. Juhtimissüsteemi tõrkeotsing
(1) Kompressori ebastabiilne töö: kontrollige, kas juhtimissüsteemis on probleeme, näiteks parameetrite seadistusvead, anduri rikkeid või tarkvara rikkeid, ning tehke õigeaegselt õiged veaotsingud ja parandused.
(2) Kompressori automaatne seiskamine: kontrollige, kas juhtimissüsteemil on rikkesignaale, näiteks anduri rike, ülekoormuskaitse aktiveerumine jne, ja tegelege nendega õigeaegselt.
II. Külmutusseadme kondensaatori rike
Selle põhjuseks võib olla palju põhjuseid, sealhulgas, kuid mitte ainult, ebapiisav jahutusvee vool, jahutusvee kõrge temperatuur, õhk süsteemis, liigne külmutusagensi täitmine, liigne mustus kondensaatoris jne.
1. Kontrollige kondensaatori paigaldust ja toruühendust: Veenduge, et kondensaator on kindlalt paigaldatud, ilma lõtvuse või nihketa, ning kontrollige, kas toruühendus on tihe, et vältida õhulekkeid. Kui leitakse õhuleke, saab selle parandada keevitamise või toru vahetamisega.
2. Lekkivate osade parandamine või vahetamine: Kui kondensaatoril on õhuleke, ummistus või korrosioon, on vaja vastavad osad vastavalt olukorrale parandada või välja vahetada. Näiteks kui õhulekke põhjuseks on tihendi vananemine või kahjustus, tuleb tihend välja vahetada.
3. Puhastage või vahetage kondensaator: Kui kondensaator on liiga katlakiviga kaetud või tugevalt ummistunud, võib see olla vaja lahti võtta, puhastada või uuega asendada. Katlakivi tekkimise vältimiseks kasutage puhast vett ja tehke jahutusveele sobiv keemiline töötlus. 4. Reguleerige jahutusvee mahtu ja temperatuuri: Kui kondensatsioonitemperatuur on liiga kõrge või liiga madal, võib see olla tingitud ebapiisavast jahutusvee mahust või liiga kõrgest jahutusvee temperatuurist. Kondensaatori normaalse töö tagamiseks tuleb lisada piisavalt vett ja võtta jahutusvee jahutamiseks vajalikud meetmed.
5. Katlakivi eemaldamine: eemaldage kondensaatorist regulaarselt katlakivi ja kasutage katlakivi eemaldamiseks sobivaid keemilisi või mehaanilisi meetodeid, et vältida liigse katlakivi põhjustatud soojusvahetuse efektiivsuse langust ja seadmete kahjustumist.
III. Paisuventiili rike
1. Paisventiili ei saa avada: Kui külmutussüsteemi paisventiili ei saa normaalselt avada, väheneb jahutusefekt ja lõpuks ei saa jahutus enam normaalne olla. See rike on enamasti põhjustatud paisventiili sisemise struktuuri kahjustusest või paisventiili südamiku kinnikiilumisest. Selle probleemi lahendamiseks on vaja kontrollida, kas paisventiili sisemine struktuur on normaalne, kas esineb kinnikiilumist, ning teostada vastav hooldus ja korrashoid.

2. Paisventiili ei saa normaalselt sulgeda: Kui paisventiili ei saa normaalselt sulgeda, väheneb ka jahutusefekt ja lõpuks tekib jahutussüsteemis ebanormaalne töö. Sellise rikke põhjuseks on enamasti paisventiili sisemise südamiku kahjustus või ventiili korpuse halb tihendus. Lahenduseks on kontrollida, kas ventiili südamik on normaalne, puhastada ventiili korpus ja vahetada tihend välja.
IV. Külmutusseadme aurusti rike
Rikke levinumad põhjused on peamiselt vooluringi või torustiku ühenduse rike, tugev pakane või sulamise puudumine, sisemine toru ummistus, ebapiisav veevool, võõrkehade ummistus või katlakivi.

1. Vooluahela või torujuhtme ühenduse rike: Vooluahela vananemise, inimeste tekitatud kahjustuste, putukate ja näriliste jms tõttu võib aurusti juhtme ja vasktoru vaheline ühendus lahti olla või lahti minna, põhjustades ventilaatori pöörlemise lakkamist või külmutusagensi lekkimist. Hooldusmeetod hõlmab juhtmete, torude jms ühenduste kontrollimist ja ühenduste tugevdamist.
2. Tugev härmatis või sulatuse puudumine: Pikaajalise sulatuse puudumise ja lao kõrge õhuniiskuse tõttu võib aurusti pind olla tugevalt härmatiseerunud. Kui aurusti sulatusseade, näiteks küttetraat või veepihustusseade, rikki läheb, raskendab see sulatamist või ei toimu sulamist. Hooldusmeetodite hulka kuuluvad sulatusseadme kontrollimine, parandamine või asendamine ning tööriistade kasutamine käsitsi sulatamiseks.
3. Sisemine toru ummistus: Külmutussüsteemis olev praht või veeaur võib põhjustada aurusti toru ummistumist. Hooldusmeetodite hulka kuuluvad mustuse eemaldamiseks lämmastiku kasutamine, külmutusagensite vahetamine ning prahi ja veeauru eemaldamine külmutussüsteemist.
4. Ebapiisav veevool: Veepump on katki, veepumba tiivikusse on sattunud võõrkehi või veepumba sisselasketorus on leke, mis võib põhjustada ebapiisava veevoolu. Ravimeetod on veepumba vahetamine või võõrkehade eemaldamine tiivikust.
5. Võõrkehade ummistus või katlakivi: Aurusti võib olla ummistunud või katlakivi tekitanud ebapiisava soojusvahetuse tõttu, mille on põhjustanud võõrkehade sattumine või kristalliseerumine. Puhastusmeetodiks on aurusti lahtivõtmine, loputamine kõrgsurveveepüstoliga või leotamine spetsiaalses puhastusvedelikus.
III. Külmutusseadme ventilaatori rike
Külmutusseadme ventilaatori rikke ravimeetodid hõlmavad peamiselt ventilaatorite, andurite, vooluringide ja juhtimistarkvara kontrollimist ja parandamist.
1. Ventilaator ei pöörle, mis võib olla põhjustatud ventilaatori mootori kahjustusest, lahtistest või põlenud ühendusliinidest jne. Sellisel juhul võite kaaluda ventilaatori mootori väljavahetamist või ühendusliini parandamist, et taastada ventilaatori normaalne töö.
2. Külmutusseadmed on varustatud erinevate anduritega selliste parameetrite nagu rõhk ja temperatuur jälgimiseks. Anduri rike võib põhjustada ka ventilaatori mittepöörlemise. Sellisel juhul võite proovida andurit puhastada või vahetada, et veenduda selle korrektses töös.
3. Vooluringi rike on samuti levinud põhjus, mille põhjuseks võib olla lühis toiteliinis, läbipõlenud kaitsme või lüliti rike. Sellisel juhul saate kontrollida toiteliini, vahetada kaitsme või parandada lüliti, et veenduda vooluringi normaalses toiteallikas.
4. Külmutusseadmeid juhitakse ja jälgitakse tavaliselt elektroonilise juhtimissüsteemi abil. Juhtimistarkvara rikke korral võib see põhjustada kompressori tööventilaatori mittepöörlemise. Sellisel juhul võite proovida külmutusseadet taaskäivitada või juhtimistarkvara värskendada, et tarkvararike parandada.
Ⅵ. Külmutusseadme kondensaatori drenaažisüsteemi rike
Ravimeetodid hõlmavad peamiselt veepaagi ja kondensaaditoru kontrollimist ja puhastamist ning õhu väljalaskeprobleemi lahendamist.
1. Kontrollige ja puhastage veevanni: kui kondensaadi lekke põhjuseks on veevanni ebaühtlane paigaldus või äravooluava ummistus, tuleks kliimaseade reguleerida tavapärasele paigalduskaldele või puhastada äravooluava.
Veepaagi äravooluava ummistuse puhastusmeetod hõlmab äravooluava leidmist, prahi torkimist äravooluavas väikese kruvikeeraja või muu pulgataolise esemega ja siseseadme aurusti loputamist puhta veega ummistuse eemaldamiseks.
2. Kontrollige ja parandage kondensaaditoru: Kui kondensaaditoru on halvasti paigaldatud ja äravool ei ole sujuv, tuleks äravoolutoru kahjustatud osa kontrollida ja parandada ning samast materjalist äravoolutoru välja vahetada.
Kondensaadi lekke põhjuseks on äravoolutoru isolatsioonivati kahjustus või halb mähkimine. Kahjustatud koht tuleb parandada ja tagada hea tihendus.
3. Lahendage õhu väljalaskeava probleem: kui õhu väljalaskeava probleem põhjustab kondensaadi halva voolamise, tuleks puhastada siseruumides asuv aurusti ja reguleerida siseruumides asuva ventilaatori kiirust.
Alumiiniumisulamist õhuavade kondenseerumise ja lekke probleemi saab lahendada ABS-õhuavade väljavahetamisega, sest kondenseerumine ja leke on tavaliselt põhjustatud kõrgest õhuniiskusest.
Ülaltoodud on külmutusseadme mitme peamise konfiguratsioonikomponendi rikete levinumad põhjused ja lahendused. Nende komponentide rikete määra vähendamiseks peab kasutajaüksus külmutusseadet regulaarselt hooldama ja kontrollima, et tagada külmutusseadme normaalne töö.

Postituse aeg: 17. detsember 2024

