Konstantse temperatuurikeskkonna säilitamise võtmevahendina on jahutusüksuse iga komponendi normaalne toimimine ülioluline. Kui külmutusüksus ebaõnnestub, on seadme normaalse toimimise taastamiseks võtmeks probleemi kiiresti ja täpselt diagnoosimine ning asjakohaste lahenduste võtmine.
Külmutusüksuse põhikomponentide hulka kuuluvad kompressor, kondensaator, paisiklapp, aurusti, ventilaatori ja kondensaatori drenaažisüsteem. Järgnev on ülevaade jahutusüksuse iga komponendi analüüsi ja lahenduste kohta:
I. Kompressori tõrge:
1. Kompressor ei saa normaalselt käivituda. Ebaõnnestumise levinud põhjused on
(1) Kompressori energia reguleerimine ei ole langenud minimaalse lubatud koormuse juurde
a. Koormussensor ei ole õigesti kalibreerinud. Lahendus: enne käivitamist reguleerige energia reguleerimine 0% koormusega.
b. Koormusklapp on vigane. Lahendus: naaske tehasesse lahtivõtmiseks ja parandamiseks.
(2) Kompressori ja mootori vaheline koaksiaalsuse ekstsentrilisus on suur. Lahendus: kohandage koaksiaalsust uuesti.
(3) Kompressor on kulunud või katki. Lahendus: naaske tehasesse lahtivõtmiseks ja parandamiseks.
Fvahetus
Rebend
2. mehaaniliste rikete käitlemine
(1) Kompressorit on keeruline käivitada või ei saa alustada: kontrollige toiteallika pinget ja juhtmeühendust, kinnitage, kas kompressori mootor ja lähteseade on kahjustatud; Kontrollige, kas kondensaatori maht on liiga väike või on ebaõnnestunud, ja asendage kondensaator; Kontrollige põhijuhe ja klapi patentsust ning kontrollige, kas kondensaator ja aurusti on skaleeritud või tolmused.
(2) Kompressori müra on liiga vali: kontrollige, kas kompressori ühendusvarda laager, silindri tihend, filter, imemistoru ja väljalasketoru on lahti või kahjustatud, ning tehke vajalikud remondid või asendajad.
(3) Kompressori heitgaaside rõhk on liiga kõrge või liiga madal: kontrollige, kas kondensaatoris või väljalasketorus on ummistus, ebapiisav jahutav veevool, liigne survesuhte või liiga vähe määrdeõli, ja võtta vastavad mõõtmed.
3. elektriliste tõrgete käitlemine
(1) Kompressorimootor ei pöörle: kontrollige, kas toiteallikas on normaalne, kas faasi kadu, ülekoormuse kaitse käivitamine või avatud vooluring, ning parandage või asendage see õigel ajal.
(2) Kompressori vool on ebanormaalne: kontrollige, kas elektrijuhtimiskapi juhtmestik on õige, kas on elektrilöögi, lühise ja muude probleemide olemasolu ning tehke vajalikud remondid või asendajad.
4. Juhtimissüsteemi tõrkeotsingu
(1) Kompressori ebastabiilne töö: kontrollige, kas on probleeme, näiteks parameetrite seadistamise vead, anduri tõrge või tarkvara tõrge juhtimissüsteemis, ning teostage õigel ajal õiget silumist ja remonti.
(2) Kompressori automaatne peatus: kontrollige, kas juhtsüsteemil on rikkesignaali väljund, näiteks anduri tõrge, ülekoormuse kaitse aktiveerimine jne, ja käsitsege neid õigel ajal.
Ii. Külmutusüksuse kondensaatori rikke
Selle põhjuseks võivad olla paljud põhjused, sealhulgas, kuid mitte ainult, ebapiisav jahutav veevool, kõrge jahutav vee temperatuur, õhk süsteemis, liigne külmutusagensi täidis, kondensaatori liigne mustus jne.
1. Kontrollige kondensaatori paigaldamist ja toruühendust: veenduge, et kondensaator oleks kindlalt paigaldatud ilma lõdvuse või nihketa, ja kontrollige, kas toruühendus on õhu lekke vältimiseks tihe. Õhu leke leke leiab seda keevitamise või toru asendamise teel.
2. Parandage või asendage lekkivad osad: kui kondensaatoril on õhu leke, ummistus ja korrosioon, on vaja vastavad osad parandada või asendada vastavalt konkreetsele olukorrale. Näiteks kui õhu leke on põhjustatud tihendi vananemisest või kahjustusest, tuleb tihend välja vahetada.
3. Puhastage või asendage kondensaator: kui kondensaator on liiga skaleeritud või tõsiselt blokeeritud, võib see olla vaja uue kondensaatoriga lahti võtta, puhastada või välja vahetada. Skaala moodustumise vältimiseks kasutage jahutusveele puhast vett ja tehke sobiv keemiline töötlemine. 4. Reguleerige jahutusvee mahtu ja temperatuuri: kui kondensatsioonitemperatuur on liiga kõrge või liiga madal, võib see olla tingitud sellest, et jahutav vee maht on ebapiisav või jahutav vee temperatuur on liiga kõrge. Kondensaatori normaalse toimimise tagamiseks tuleb jahutusvee jaoks võtta piisavalt vett ja jahutusvee jaoks tuleb võtta sobivaid jahutusmeetmeid.
5. Skaala töötlemine: laske kondensaatori regulaarselt ära ja kasutage skaala eemaldamiseks sobivaid keemilisi või mehaanilisi meetodeid, et vältida liigset skaalat soojusvahetuse tõhususe ja seadmete kahjustuste vähenemist.
Ⅲ. Laiendusventiili rike
1. Laiendusventiili ei saa avada: kui külmutussüsteemi paisuventiili ei saa normaalselt avada, väheneb jahutuse efekt väheneb ja lõpuks ei saa jahutamine olla normaalne. Selle rikke nähtuse põhjuseks on enamasti paisuklapi sisestruktuuri kahjustamine või paisiklapi südamiku segamine. Selle probleemi lahendamiseks on vaja kontrollida, kas paisuventiili sisemine struktuur on normaalne, kas on segamist, ning teostada vastavat hooldust ja hooldust.
2. Paisuklapi ei saa sulgeda: kui paisuklapi ei saa normaalselt sulgeda, väheneb ka jahutusmõju ja lõpuks on külmutussüsteem ebanormaalne. Sellise rikkenähtuse põhjuseks on enamasti paisiklapi sisemisklapi südamiku kahjustamine või klapi korpuse kehv tihendamine. Lahendus on kontrollida, kas klapi südamik on normaalne, puhastage klapi korpus ja vahetage tihendi välja.
IV. Külmutusüksuse aurusti rike
Rikke levinumad põhjused hõlmavad peamiselt vooluringi või torujuhtme ühenduse riket, tugevat külma või sulamist, sisemist toru ummistust, ebapiisavat veevoolu, võõrkeha ummistusi või skaleerimist.
1. vooluringi või torujuhtmete ühenduse rike: vooluahela vananemise, inimese kahjustuste, putukate ja näriliste kahjustuste tõttu jne. Aurusti traadi ja vasktoru vaheline ühendus võib olla lahti ühendatud või lahti, põhjustades ventilaatori pöörlemist ega külmutusagensi lekkeid. Hooldusmeetod hõlmab juhtmete, torude jms ühenduse kontrollimist ja ühenduse uuesti tugevdamist.
2. Tugev külma või sulamine: pikaajalise mitteametliku ja suure õhuniiskuse tõttu laos võib aurusti pind olla tugevalt jäätunud. Kui sulandumisseade, näiteks aurusti küttetraadi või veepihustusseadmed, põhjustab see raskusi sulatamise või sulatamiseta. Hooldusmeetodid hõlmavad sulatuse seadme kontrollimist, sulatuse seadme parandamist või asendamist ning tööriistade kasutamist käsitsi sulatamiseks.
3. Sisemine toru ummistus: prahi või veeauru olemasolu jahutussüsteemis võib aurusti toru blokeerida. Hooldusmeetodid hõlmavad lämmastiku kasutamist mustuse puhumiseks, külmutusagentide asendamiseks ning külmutussüsteemis prahi ja veeauru eemaldamist.
4. Ebapiisav veevoog: veepump on katki, võõrkeha on sisenenud veepumba tiivikusse või on veepumba sisselaskeava torus leke, mis võib põhjustada ebapiisavat veevoolu. Töötlemismeetod on veepumba asendamine või tiiviku võõrkeha eemaldamine.
5. võõrkeha ummistus või skaleerimine: aurusti võib blokeerida või skaleerida ebapiisava soojusvahetuse tõttu, mis on põhjustatud võõrkeha sisenemisest või kristallimisest. Töötlemismeetod on aurusti lahti laskmine, see kõrgsurvega veepüstoliga loputada või puhastamiseks spetsiaalses vedelikus leotada.
Ⅴ. Külmutusüksuse ventilaatori rike
Külmutusüksuse ventilaatori tõrke töötlemismeetod hõlmab peamiselt ventilaatorite, andurite, vooluahelate ja juhtimistarkvara kontrollimist ja parandamist.
1. ventilaator ei pöörle, mis võib olla põhjustatud ventilaatori mootori, lahtiste või põletatud ühendusliinide kahjustustest jne. Sel juhul võite kaaluda ventilaatori mootori asendamist või ühendusliini parandamist, et taastada ventilaatori normaalne töö.
2. Külmutusseadmed on varustatud erinevate anduritega, et jälgida parameetreid, näiteks rõhk ja temperatuur. Anduri tõrge võib põhjustada ka ventilaatori mitte pööramist. Sel juhul võite proovida andurit puhastada või välja vahetada, et andur töötab korralikult.
3. Ahela rike on samuti levinud põhjus, mille põhjuseks võib põhjustada toiteallikas, puhutud kaitsme või lüliti rike. Sel juhul saate kontrollida toiteallika, asendada kaitset või parandada lüliti, et tagada vooluahela toiteallika normaalne.
4. Külmutusseadmeid kasutatakse ja jälgitakse tavaliselt elektroonilise juhtimissüsteemi abil. Kui juhtimistarkvara ebaõnnestub, võib see põhjustada kompressori tööventilaatori mitte pööramist. Sel juhul võite proovida jahutusseadmeid taaskäivitada või tarkvara tõrke parandamiseks juhtimistarkvara värskendada.
Ⅵ. Külmutusseadme kondensaatori drenaažisüsteemi rike
Töötlemismeetodid hõlmavad peamiselt veepanni kontrollimist ja puhastamist, kondensaattoru ja õhu väljalaskeava probleemi lahendamist.
1. Kontrollige ja puhastage veepann: kui kondensaadi leke on põhjustatud veepanni ebaühtlasest paigaldamisest või äravoolu väljalaskeava ummistusest, tuleks kliimaseadet reguleerida tavalise paigaldusalu külge või äravoolu väljalaskeava tuleks puhastada.
Veepanni äravoolu väljalaskeava blokeerimise puhastusmeetod sisaldab äravoolu väljalaskeava leidmist, prügi prügi väljavoolu väljalaskeava pistmist väikese kruvikeeraja või muu pulgataolise esemega ja siseüksuse aurusti loputamist puhta veega ummistuse eemaldamiseks.
2. Kontrollige ja parandage kondensaattoru: kui kondensaattoru on halvasti paigaldatud ja drenaaž ei ole sile, tuleks äravoolutoru kahjustatud osa kontrollida ja parandada ning sama materjali äravoolutoru tuleks välja vahetada.
Kondensaadilekked, mis on põhjustatud äravoolutoru isolatsiooni puuvilla kahjustusest või kehvast pakkimisest. Kahjustatud asend tuleks parandada ja tagada hästi suletud.
3. Lahendage õhu väljalaskeava probleem: kui õhu väljalaskeava probleem põhjustab kondensaadi halvasti voolamist, tuleks siseruumides aurusti puhastada ja siseruumides ventilaatori kiirust reguleerida.
Alumiiniumsulami õhuväljaannete kondenseerumise ja lekkeprobleemi saab lahendada, asendades ABS -i õhuväljaanded, kuna kondenseerumine ja leke on tavaliselt põhjustatud kõrgest õhuniiskusest.
Ülaltoodu on levinud põhjused ja lahendused jahutusüksuse mitme peamise konfiguratsiooni komponendi rikke jaoks. Nende komponentide tõrkekiiruse vähendamiseks peab kasutajaüksus regulaarselt jahutusüksuse hooldama ja kontrollima, et tagada jahutusüksuse normaalne toimimine.
Postiaeg: detsember-17-2024
